固定式壓力容器安裝方案(固定式壓力容器安裝方案設計)

1、固定式壓力容器上安裝多個安全閥時，其中一個安全閥的開啟壓力不應大于壓力容器的設計壓力，其余安全閥的開啟壓力可適當提高，但不得超過設計壓力的105倍第147條 移動式壓力容器安全閥的開啟壓力應為罐體設計壓力的105~110倍，安全閥的額定排放壓力不得高于罐體設計壓力的12倍，回座壓力不應。

2、1根據(jù)固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程TSG R00042009和壓力容器安裝改造維修許可規(guī)則TSG R30012006等安全技術規(guī)范的要求，壓力容器安裝改造維修單位應當取得國家質(zhì)檢總局或省級質(zhì)量技術監(jiān)督局頒發(fā)的許可證2取得壓力容器制造許可資格的單位A3級注明僅限球殼板壓制和僅限封頭制造者除外。

3、TSG R0042009固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程在產(chǎn)品質(zhì)量證明文件中增加了材料清單質(zhì)量計劃或者檢驗計劃焊接記錄3種質(zhì)量證明文件有關質(zhì)量計劃的權威解釋1固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程條文釋義產(chǎn)品質(zhì)量計劃或者檢驗計劃，是容器所有檢驗要求實施時間檢驗人員簽字工序流轉的匯總記錄。

4、固定式壓力容器定期檢驗是指在壓力容器停機時進行的檢驗和安全狀況等級評定，應當由檢驗機構進行壓力容器一般應當于投用后3年內(nèi)進行首次定期檢驗下次檢驗周期，由檢驗機構根據(jù)壓力容器的安全狀況等級，按照以下要求確定，安全狀況等級為12級的，一般每6年一次安全狀況等級為3級的，一般3~6年一次安全狀況等級為4級。

5、1審查原始資料包含設計制造安裝等單位的資質(zhì)記錄等是否符合要求2制訂進罐作業(yè)方案應考慮容器結構用途位置及介質(zhì)和溫度，技術和儀器能力，規(guī)程要求等3停機清洗置換切斷與其他設備通路，內(nèi)部介質(zhì)要全部排凈置換中和等 4安全防護斷電并拆熔斷絲可動部分的固定槽罐車防車移動。

6、檢驗的內(nèi)容包括外部檢查的全部內(nèi)容結構和幾何尺寸檢查表面缺陷和腐蝕檢查材質(zhì)檢驗和壁厚測定有覆蓋層的壓力容器的檢查焊縫埋藏缺陷檢查安全附件檢查緊固件檢查等耐壓試驗 是指壓力容器停機檢驗時，所進行的超過最高工作壓力的液壓試驗或氣壓試驗對固定式壓力容器，每2次內(nèi)外部檢驗期間內(nèi)。

7、c 評定宜采用水平固定焊或45°固定焊兩種焊接位置614 管道焊工必須經(jīng)焊工考試合格后方可參加焊接焊工考試規(guī)則可參照鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則執(zhí)行615 焊工考試委員會應由施工企業(yè)技術負責人焊接工程師或技師無損探傷工程師及質(zhì)量監(jiān)督部門等組成，報上級主管部門批準616 焊條的存放應做到防潮。